焊枪操作要点：
1、持枪方法，正确选择和掌握持枪方法，是焊接操作顺利进行与获得高质量焊缝的保证。持枪方法如图所示，
2、T形焊枪握法之一，用于A、A、AT行焊枪，应用较广。
3、T行焊枪握法之二，用于A、AT形焊枪。次种握法最稳，适用于焊接要求严格处。
T形焊枪握法之三，用于AT形焊枪，焊接厚板及立焊、仰焊时多采用此种握法，对于A、A、AT形焊枪也可以采用此种握法。对于操作不熟练者，在采用中持枪方法时，可将其余三指触及焊缝旁作为指点，也可用器重两指或一指作指点。要稍用力握住焊枪，这样才能有效地保证电弧长度稳定。左手持焊丝，严防焊丝与钨极借出，以免产生飞溅、夹钨，破坏气体保护层，影响焊缝质量。
4、平焊时焊枪、焊丝与工件的角度：在平焊时，焊枪、钨丝与工件的角度如图所示。焊枪角度过小，会降低氩气保护效果，焊枪角度过大，操作和填丝比较困难。对某些易被空气污染的材料，如钛合金等，应尽可能使焊枪与工件夹角为90°，以确保氩气保护效果良好。3环焊时焊枪、焊丝与工件的角度：环焊时，焊缝、焊丝与工件的角度和平焊区别不大，但工件的转动时逆着焊接方向的，如图所示。
焊枪运走形式：
在焊接过程中，焊枪从右向左移动，焊接电弧指向待焊部分，焊丝位于电弧，这种方法叫做左焊法。在焊接过程中，焊枪从左向右移动，焊接电弧指向已焊部分，焊丝位于电弧后面，这种方法叫做有焊法。左焊法便于观察和控制熔池温度，操作者易于掌握，适宜于焊接薄板和质量要求较高的不锈钢、高温合金。由于电弧指向未焊部分，有预热作用，故焊速快，焊缝窄，焊缝在高温停留时间短，对细化焊缝金属晶粒有利。右焊法不便于观察和控制熔池，但由于右焊法焊接电弧指向已凝固的焊缝金属，是熔池冷却缓慢，有利于改善焊缝金属组织，减少气孔、夹渣。在相同能量时，右焊法比左焊法熔深大，适合于焊接厚度较大，熔点较高的工件。钨极氩弧焊一半采用左焊法，焊枪作直线移动，但为了获得比较宽的焊缝，保证两侧熔合质量，氩弧焊枪也可作横向摆动，同时焊丝随焊枪的摆动而摆动，为了不破坏氩气对熔池的保护，摆动频率不能太高，幅度不能太大，喷嘴高度保持不变。常用的焊枪运条走形式有直线移动形和横向摆动形两种。
1、直线移动，根据所焊材料和厚度不同，通常有直线匀速移动和直线断续移动两种方法。直线匀速移动是指焊枪沿焊缝作平稳的直线匀速移动，适合于不锈钢、耐热钢等薄件的焊接。其优点是电弧稳定，避免焊缝重复加热，氩气保护效果好，焊接质量稳定。
2、直线断续移动主要用于中等厚度材料（3~6mm）的焊接。在焊接过程中，焊枪按一定的时间间隔停留和移动。一半在焊枪停留时，当熔池熔透后，加入焊丝，接着沿焊缝纵向作间断的直线移动。横向摆动，根据焊缝的尺寸和接头形式的不同，要求焊枪作小幅度的横向摆动，按摆动方法不同，可分为月牙形摆动和斜月牙形摆动两种方式。
3、月牙形摆动是指焊枪的横向摆动时划弧线，两侧略停顿并平稳向前移动。这种运动适用于大于T形自行角焊、厚板的搭接角度焊、开V行及双V行坡口的对接焊或特殊要求加宽的焊接。
4、斜月牙形摆动是指焊枪在沿焊接方向移动过程中划倾斜的圆弧。这种运动适用于不等厚的角接焊和对接焊的横向焊缝。焊接时，焊枪略向厚板一侧倾斜，并在厚板一侧停留时间略长。
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