看图学会电磁炉故障维修七 [复制链接]

第十章同步振荡电路故障维修10.1找到同步振荡电路电磁炉需要同步振荡电路保持IGBT驱动信号和LC谐振电路的同步，使其能够稳定的工作。对电磁炉中的同步振荡电路进行查找时，在其电路板中很难确定该电路的准确部位，可通过在其电磁炉对应的图纸中进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉的具体查找方法如图10-1所示。电磁炉中的同步振荡电路的结构形式有很多，比较常见的有两种：一种是包含有锅质检测功能的同步振荡电路；另一种则是不含锅质检测功能的同步振荡电路。（1）如图10-2所示为典型含有锅质检测功能的同步振荡电路，该电路是由一个电压比较器构成，通过对炉盘线圈L输入端与输出端的电压，进行比较，从而得到控制电磁炉的同步信号和锅质检测信号。（2）如图10-3所示为典型不含锅质检测功能的同步振荡电路，该电磁炉另有锅质检测电路，分别由2个电压比较器构成，也是通过对炉盘线圈L输入端与输出端的电压进行比较，从而控制电磁炉的同步信号。通过图纸查找到电磁炉的同步振荡电路之后，按照图纸上的标识，就可以在电磁炉电路板上找到相应的元器件，从而找到同步振荡电路，如图10-4所示。电磁炉中常用的电压比较器有2种，如图10-5所示，分别为LM和LM。其中LM内部有4个相同的电压比较器，因此又被称为四电压比较器；而LM内部有2个形同的电压比较器，因此又被称为双电压比较器。

10．2搞清同步振荡电路的工作原理如图10-6所示为电磁炉典型同步振荡电路，该电路包含锅质检测功能，是电磁炉中最常用的一种电路形式。1．电磁炉刚开始启动加热工作，MCU智能控制电路的PAN端输出检锅脉冲，通过IGBT驱动电路送给功率输出电路，作为起振信号，使功率输出电路中的LC谐振电路进行工作。2．IGBT驱动电路控制IGBT管的导通、截止，并由炉盘线圈的输入端和输出端将工作电压经分压电阻送给同步振荡电路。功率输出电路工作在不同的状态，同步振荡电路就会输出不同的信号。3．当IGBT管（门控管）处于导通状态时，＋V电压经炉盘线圈L和IGBT管（门控管）形成回路，当IGBT管（门控管）截止时，炉盘线圈L的电流给高频谐振电容充电，电路成高频谐振状态。炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。此时由于IGBT管（门控管）导通，因此②脚电压小于③脚电压，电压比较器①脚输出高电平。当IGBT管（门控管）处于截止状态时。同样是炉盘线圈输入端分压送入电压比较器的②脚，作为基准电压；炉盘线圈输出端（IGBT管C极）分压送入电压比较器的③脚，作为比较电压。但此时由于IGBT管（门控管）截止，炉盘线圈会产生反电动势，电压升高，因此②脚电压大于③脚电压，电压比较器①脚输出低电平。4．电压比较器输出高电平时，电容C3呈放电状态，而当电压比较器输出低电平时，＋18V经过电阻R7给电容C3充电。这一充放电过程，就形成了锯齿波，送给PWM调制电路。5．电压比较器输出的信号除了起到使驱动信号与LC谐振同步的目的以外，还可经过电阻R8送入MCU（微处理器）PAN端，形成锅质检测信号。如电磁炉使用的炊具符合要求，谐振时的能量就会被炊具吸收，则谐振时间就短，脉冲个数就少；如电磁炉使用的炊具不符合要求，炊具不能吸收谐振时辐射出的能量，由此就会造成谐振时间长，脉冲个数多。MCU（微处理器）PAN端就回根据输入的脉冲个数来判断电磁炉是否有炊具，以及炊具是否符合要求。通过对电磁炉电路图纸的分析，发现很多电路都是由电压比较器构成的，如图10-7所示为四电压比较器LM和双电压比较器LM的内部结构图。电压比较器的工作原理如图10-8所示，当正相输入电压高于反相输入电压时，输出为高电平；当反相输入电压高于正相输入电压时，输出为低电平。

10．3看懂同步振荡电路故障检修过程10．3．1美的MC-PSD16A电磁炉同步振荡电路故障检修过程故障现象描述电磁炉使用过程中出现跳闸现象，经检测，更换IGBT管（门控管）以后，还是出现跳闸现象。电路分析指导IGBT管（门控管）屡次被击穿损坏，怀疑故障出现在同步振荡电路中。同步振荡电路故障，会使得IGBT驱动信号与LC谐振不同步，工作电流不稳定，IGBT管（门控管）极易被击穿损坏。如图10-9所示为美的MC-PSD16A电磁炉同步振荡电路图，炉盘线圈和IGBT管C极送来的电压值分别送入IC3C（LM）的⑧和⑨脚，由14脚输出。电路检修指导同步振荡电路是否正常，可通过检测电压比较器的输入端、输出端的电压值，与参考值进行对比，从而判断是否正常。（1）由于IGBT管（门控管）屡次被击穿烧坏，因此检测时，应将炉盘线圈取下来，如图10-10所示。（2）IC3C（LM）的⑧脚接收的电压值为炉盘线圈＋V电源侧取样电压，经分压电阻后，在⑧脚处应检测到7V左右的电压，如图10-11所示。（3）IC3C（LM）的⑨脚接收的电压值为炉盘线圈IGBT管C极侧取样电压，经分压电阻后，在⑨脚处也应检测到7V左右的电压，如图10-12所示。（4）经检测发现，同步振荡电路的输入端电压值正常，由此可判断送功率输出电路基本正常。（5）IC3C（LM）的14脚是同步振荡电路的输出脚，为PWM调制电路提供锯齿波形，使用万用表测量电压值，应有0.21V左右，如图10-13所示。（6）经过检测发现IC3C（LM）的14脚的电压值为10v，由此可判断，同步振荡电路中的电压比较器损坏，是引起电磁炉屡损IGBT管（门控管）的故障点。（7）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。关键提示：检测同步振荡电路是否正常，除了使用万用表检测各引脚的电压值以外，还可以通过检测电阻值进行判断，如图10-14所示。检测同步振荡电路，还可以使用示波器检测波形，如图10-15所示为同步振荡电路各引脚的波形图。

10．3．2美的SH电磁炉同步振荡电路故障检修过程故障现象描述美的SH电磁炉通电后有时不加热，出现报警提示，但操作面板指示灯正常；有时则能正常工作。出现时好时坏、断续加热的故障现象。电路分析指导对该电磁炉进行检测，通过操作面板输入人工指令，电磁炉有时能够正常工作，怀疑是功率输出电路、同步振荡电路、IGBT驱动电路中有元器件接触不良导致的。如图10-16所示为美的SH电磁炉电路图，按照电路图查找相关电路，并对其进行检测。其中同步振荡电路对炉盘线圈两端送来的电压信号进行比较，输出锅质检测信号和同步振荡信号。电路检修指导按照电磁炉信号流程，分别检测功率输出电路、同步振荡电路、IGBT驱动电路。（1）使用“观察法”检查功率输出电路，没有发现元器件的虚焊现象。（2）在待机状态下，使用万用表检测功率输出电路中的IGBT管（门控管）C极的电压，如图10-17所示。经检测，发现有V电压，排除了功率输出电路以及IGBT驱动电路的故障。（3）同样是待机状态下，检测同步振荡电路，如图10-18所示，发现输入端⑦脚的电压，严重偏大，因此可以判断故障点出现在输入端⑦脚的分压电路中。（4）输入端⑦脚的分压电阻有R13、R18、R19，使用“观察法”发现电阻R19的焊点有虚焊现象，如图10-19所示，因此造成了电磁炉时好时坏、断续加热的故障现象。（5）对虚焊元器件的引脚进行补焊，开机试运行，故障排除。关键提示：电磁炉同步振荡电路使用万用表进行检测，只能是待机状态。如电磁炉处于开机状态，则需要使用示波器进行检测。这是由于同步振荡电路频率非常的快，开机状态使用万用表检测不到结果。

10.3.3美的SY电磁炉同步振荡电路故障检修过程故障现象描述美的SY电磁炉通电后指示灯亮，操作按键后响应，就是不能加热。电路分析指导电磁炉其他功能基本正常，就是不能实现加热，怀疑是同步振荡电路故障，如图10-20所示为美的SY电磁炉电路图。电路检修指导电磁炉同步振荡电路出现故障，不能协调整机的工作频率，电磁炉将出现不能加热的故障现象。对其检修检测时，首先应排除其他保护电路的干扰，以及功率输出电路和IG-BT驱动电路的故障范围。（1）同步振荡电路由电压比较器对炉盘线圈两端的谐振频率产生的电压进行比较，如图10-21所示，经检测，输入端和输出端电压值正常。（2）在开机状态下，使用示波器检测，如图10-22所示，发现同步振荡电路没有输出波形送给PWM调制电路。（3）经检测电压比较器的电压值正常，无输出波形，则应重点检测振荡电路。如图10-23所示，经检测，发现振荡电路中的电容C12断路损坏。（4）更换损坏的元器件之后，开机试运行，故障排除。关键提示：同步振荡电路中的比较器输出同步信号，而振荡信号则是由电容充放电输出的，这两种信号合成，即为锯齿波信号。