PCBN刀具加工齿轮的应用场景齿轮端面加工：如淬火钢齿轮端面均匀分布若干个油孔，采用PCBN刀具抗冲击性强，耐磨性能好，不崩刀，不碎裂，能够保证Ra0.4的表面光洁度。齿轮端面加工齿轮内孔加工：无论是连续加工，还是内孔带有小键槽的轻微断续，采用PCBN刀具都能在不崩刀的情况下，保证Ra0.4的表面粗糙度。齿轮内孔加工齿轮外圆加工：大型齿轮淬火后变形量大，一般没有合适的磨床磨削，对齿轮齿顶圆加工，采用PCBN刀具整体结构刀片，吃刀深度2mm以上不崩刀。齿轮外圆加工连续加工齿轮：连续加工齿轮的难度不大，主要是保证齿轮的表面粗糙度和尺寸精度，BN-H05PCBN刀具可保证Ra0.2的表面粗糙度和2丝以内的尺寸精度。断续加工齿轮：现在很多汽车齿轮，内孔和端面经常有键槽和油孔，刀具在高速运转时遇到键槽、油孔部位容易崩刀，遇到这种工况，只能选择BN-H10或BN-H21PCBN刀具。粗车强断续加工齿轮：采用整体PCBN刀具，整个刀头都是PCBN材质，中间没有定位孔，耐磨性和抗冲击性更强，还能大余量切削，断续粗车淬火钢齿轮也能高效率加工，不崩刀。
